Reparation av kamerahuvuden och videoprocessorer
Reparationen tar normalt 5-21 dagar. Reparerat kamerahuvud och videoprocessor har samma säkerhet och funktionalitet som en ny och levereras med dokumentation och garanti.
ES-Medical är exklusiv partner till MIDES i Sverige – en av Europas ledande specialister på reparation av ultraljudsprober och endoskop med över 30 års erfarenhet.
Kamerahuvud och videoprocessor
Reparationstiden är normalt 5–21 arbetsdagar beroende på skadans omfattning. Varje kamerahuvud och videoprocessor genomgår en noggrann teknisk analys för att identifiera både synliga och dolda fel innan reparationen påbörjas. Reparationerna utförs i en ISO 13485-certifierad verksamhet och utrustningen genomgår noggranna funktions- och säkerhetstester innan den levereras tillbaka med garanti och fullständig dokumentation.
Därefter levereras utrustningen tillbaka med garanti och fullständig dokumentation.
Vi reparerar kamerahuvuden och videoprocessorer från de flesta ledande tillverkare
Kamerahuvuden och videoprocessorer är centrala komponenter i moderna endoskopiska bildsystem och har en avgörande betydelse för bildkvalitet, diagnostik och kirurgisk precision. Daglig användning och långvarig belastning kan med tiden orsaka optiska, elektroniska och mekaniska fel som påverkar systemets prestanda.
Vi reparerar kamerahuvuden och videoprocessorer från ledande tillverkare, däribland Olympus, Stryker, Arthrex, Karl Storz och Richard Wolf. Varje enhet genomgår en omfattande teknisk analys där både synliga och dolda fel identifieras innan reparationen påbörjas. Genom avancerade reparationsmetoder kan vi åtgärda optiska defekter, elektroniska fel, mekaniska skador och byta ut defekta komponenter för att återställa full funktion, bildkvalitet och driftsäkerhet.
Samtliga reparationer utförs enligt dokumenterade processer i en ISO 13485-certifierad verksamhet och är fullt MDR-kompatibla. Genom att reparera istället för att investera i ny utrustning kan vårdgivare minska sina kostnader avsevärt, samtidigt som elektroniskt avfall reduceras och utrustningens livslängd förlängs. Resultatet är en kvalitetssäkrad, kostnadseffektiv och hållbar lösning som kombinerar hög teknisk prestanda med ett ansvarsfullt resursutnyttjande.
